Proceso Y Tecnología De Oxidación Avanzada Para El Tratamiento De Aguas Residuales Industriales

Basado en 20 años de I+D y aplicación industrial por parte de un equipo de expertos alemanes, ofrecemos un proceso único para el tratamiento de aguas residuales industriales y gases de escape en la industria global de protección ambiental: a través del reactor de fotooxidación de alta eficiencia, la materia orgánica en las aguas residuales y los gases de escape que no pueden o son difíciles de tratar bioquímicamente se mineralizará completamente (hasta el estándar de descarga directa) o se descompondrá en pequeñas moléculas que son fáciles de procesar bioquímicamente según las necesidades del cliente, y al mismo tiempo Con el tiempo, el rendimiento bioquímico de las aguas residuales mejorará enormemente (DBO5/DQO hasta casi el 100%). DBO5/DQO hasta casi el 100%).

Desarrollo de productos, diseño y fabricación de reactores UV industriales robustos y de alto rendimiento integrados en plantas de tratamiento de aguas residuales industriales altamente confiables que cumplen con los más altos requisitos del cliente y representan lo último en tecnología de oxidación UV. Contamos con más de 800 plantas de oxidación avanzada UV en uso estable en todo el mundo. Estamos orgullosos de poder mostrar ejemplos de oxidación avanzada UV donde se han unido tecnología, producto, rendimiento, costos operativos y satisfacción del cliente.

Tecnológicamente avanzado

Con más de veinte años de experiencia en proyectos difíciles de tratamiento de aguas residuales, degradación altamente eficiente de la materia orgánica hasta la mineralización completa y mejora significativa de la bioquímica de las aguas residuales, la relación bioquímica DBO5/DQOcr del tratamiento de aguas residuales se encuentra generalmente en el rango de 50%-80% o incluso más.

Rango de procesamiento extremadamente amplio

Las aguas residuales se pueden pretratar, tratar en profundidad y combinar eficazmente con otras tecnologías según la calidad de las aguas residuales, las condiciones del sitio y las necesidades del cliente. DQO de aguas residuales de 200mg/L a 300000mg/L.

Producción limpia y segura

Al utilizar peróxido de hidrógeno como agente oxidante, a través de un estricto control del proceso, no hay peróxido de hidrógeno residual, ni contaminación secundaria ni productos químicos peligrosos después del tratamiento de aguas residuales y, al mismo tiempo, las condiciones de reacción se controlan estrictamente para garantizar que el sistema funcione en condiciones seguras.

Descripción técnica

UV-AOP (Proceso de Oxidación Ultravioleta Avanzado) es un proceso de oxidación fotocatalítica húmeda que se puede realizar a temperatura y presión ambiente (también disponemos de un modo de reacción de oxidación a alta presión). El principio básico es introducir luz ultravioleta y oxidante en el sistema de oxidación, y utilizar su fuerte oxidación catalítica sinérgica para degradar selectivamente contaminantes difíciles de degradar (consúltenos para conocer la selectividad). La materia orgánica difícil de degradar y parte de la materia inorgánica de las aguas residuales se convierten en CO2 y H2O, así como en otros intermedios de pequeño peso molecular (como ácidos carboxílicos, alcoholes, etc.) con una bioquímica significativamente mejorada. Al mismo tiempo, también se eliminarán eficazmente la cromaticidad, los COV, los olores, las espumas y las emulsiones de las aguas residuales industriales tóxicas y peligrosas.

Campo de aplicación

Enviolet® UV-AOP es altamente efectivo en el tratamiento de aguas residuales difíciles (alta DQO, alta toxicidad, alto color y otras aguas residuales peligrosas) para las cuales no existe un tratamiento alternativo disponible en el estado actual de la técnica o para las cuales el costo es prohibitivo. La tecnología Enviolet® UV-AOP se utiliza actualmente en todo el mundo en los siguientes sectores industriales:

1.Aguas residuales farmacéuticas

2.Aguas residuales de pesticidas

3.Aguas residuales de productos químicos finos

4.Aguas residuales petroquímicas

5.Nuevos materiales (silicona, materiales fotosensibles LED)

6.Recubrimiento de aguas residuales

7.Aguas residuales de tinte

8. Galvanoplastia de aguas residuales de revestimiento químico

9. Aguas residuales lixiviados de basura

10.Aguas residuales del centro de residuos peligrosos

11.Tratamiento de gases de escape con COV

Comparación técnica
Artes y oficios AOP	Fenton	ozono	electrolítico	VioletaUV-AOP
Fiabilidad	Mayor confiabilidad de los procesos tradicionales.	Resistencia a la corrosión de los materiales. Altas exigencias, fiabilidad General	Las placas electrolíticas son propensas a desprenderse. Fácil de generar gases explosivos. Poca confiabilidad	Extremadamente adaptable a la materia orgánica, buena seguridad del sistema y alta confiabilidad.
Idoneidad	Aguas Residuales Industriales Altamente Difíciles Seleccionadas	Adecuado para el tratamiento profundo final de aguas residuales de baja concentración.	Adecuado para algunas aguas residuales industriales.	Adecuado para las aguas residuales industriales más difíciles
Mayor bioquímica	Más bajo, puede llegar a 0,3-0,4 después del tratamiento	Más bajo, puede alcanzar alrededor de 0,3 después del tratamiento.	Más bajo, puede llegar a 0,3-0,4 después del tratamiento	Normalmente puede alcanzar 0,5-0,6 o incluso más (más de 0,9)
Calidad del agua	Mineralización inadecuada de la materia orgánica, que a veces forma intermediarios más tóxicos.			Incluso para niveles intermedios más difíciles También tiene un muy buen efecto de eliminación y al mismo tiempo. Lograr el propósito de eliminación de color y desodorización.
Costo operativo	Consumo general de energía, peróxido de hidrógeno. Baja tasa de utilización, lodos de hierro peligrosos Alto coste del tratamiento de residuos.	Consumo medio de energía, producción de olores. El costo del oxígeno es alto, el ozono Baja tasa de utilización	Alto consumo de energía, una vez que el eléctrico placa está anudada, el reemplazo el costo es muy alto	Consumo medio de energía, alta utilización de peróxido de hidrógeno.
Impacto ambiental	Los lodos de hierro causan una contaminación secundaria grave, parte de la reacción genera gran cantidad de espuma.	La reacción parcial produce grandes En algunas de las reacciones se genera espuma, lo que afecta al tratamiento posterior. Tratamiento continuo	Fácil de generar gases explosivos. y requieren un tratamiento especial a prueba de explosiones. tratamiento especial a prueba de explosiones	Sin contaminación secundaria, puede eliminar eficientemente los componentes VOC y desodorizar las aguas residuales. y quita la espuma