Xử lý sinh học Xử lý bằng hóa chất Tăng cường dòng chất lỏng được thiết kế cho các ứng dụng nhựa Mbbr

1. Máy đẩy tầng sôi đặc biệt loại GQDTM là một giải pháp cải tiến
    được phát triển bởi Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Lanling Nam Kinh, được thiết kế riêng cho quy trình MBBR (Lò phản ứng màng sinh học di chuyển). Thiết bị tiên tiến này được thiết kế để tăng cường quá trình xử lý nước bằng cách đảm bảo đình chỉ hoàn toàn chất độn màng sinh học trong các lò phản ứng sinh hóa, từ đó thúc đẩy quá trình hóa lỏng và chuyển động của nước tối ưu.

    2. Máy đẩy này nổi bật nhờ bánh công tác bằng thép không gỉ ba cánh được thiết kế độc đáo, hoạt động ở tốc độ quay và cấu hình công suất được tối ưu hóa. Thiết kế này đảm bảo màng sinh học trên bề mặt chất độn vẫn ở trạng thái lỏng và lơ lửng, đồng thời ngăn ngừa hư hỏng do tác động của lưỡi dao. Vỏ thép không gỉ hình trụ được sắp xếp hợp lý giúp giảm thiểu hao mòn trên chất độn, tối ưu hóa hiệu quả thủy lực.

    3. Kết hợp thế hệ động cơ tiết kiệm năng lượng mới nhất và hộp số mô-men xoắn cao, hiệu suất cao, bộ đẩy này tích hợp hoàn toàn vào thân máy được sắp xếp hợp lý của nó. Với các góc lắp có thể điều chỉnh (7°, 15°, 30°), nó phục vụ đặc biệt cho quá trình phản ứng màng sinh học, tăng cường dòng chảy tổng thể trong lò phản ứng sinh học và tăng cường đáng kể hiệu quả phản ứng.

Hiệu suất vượt trội của thiết bị

1. Hành động trộn nhẹ nhàng đảm bảo tách màng sinh học dư thừa, duy trì tính toàn vẹn của các khuẩn lạc vi khuẩn và tối ưu hóa việc cung cấp oxy để duy trì màng sinh học rắn. Việc đình chỉ chất độn màng sinh học rắn này không chỉ đảm bảo hiệu suất trộn tuyệt vời mà còn ngăn chặn sự lắng đọng của chất độn, giữ cho không gian rỗng của chất độn không bị tắc nghẽn.

2. Được chế tạo từ thép không gỉ, cánh quạt được thiết kế để chịu được độ mài mòn cao từ chất độn nhựa, đảm bảo tuổi thọ lâu dài.

3. Cánh quạt có cánh rộng quay với tốc độ lý tưởng, tạo điều kiện trộn nhẹ nhàng và dòng chất độn hiệu quả. Tốc độ tuyến tính thấp của mái chèo giúp giảm thiểu hiện tượng vỡ chất độn do va chạm.

4. Cánh quạt có cấu trúc cạnh tròn với các cạnh cùn được xử lý đặc biệt để ngăn chặn việc cắt phụ. Thiết kế mái chèo xuôi ngược của nó có chức năng tự làm sạch, giúp bộ hóa lỏng ổn định và đáng tin cậy hơn trong quá trình vận hành.

5. Được trang bị động cơ hiệu suất cao và hộp giảm tốc cứng, hệ thống này đạt được hiệu suất truyền động vượt trội, tiết kiệm đáng kể năng lượng và giảm mức tiêu thụ.

6. Một thiết bị chặn xỉ được thiết kế đặc biệt ở phốt cơ khí ngăn chặn các mảnh vụn và sợi đóng gói xâm nhập, do đó bảo vệ phốt cơ khí. Không bị ảnh hưởng bởi sự xáo trộn thông khí, máy đẩy có thể được đặt trực tiếp phía trên đầu sục khí mà không cần thêm không gian, tối đa hóa diện tích hiệu quả của bể sục khí và cải thiện hiệu quả sục khí.

7. Với hệ thống khớp nối lắp độc đáo, bộ hóa lỏng có thể được đặt gần mặt nước theo góc hướng xuống. Điều này buộc vật liệu độn nổi đi xuống, làm chậm quá trình lão hóa của nó và tăng thời gian tồn tại của bọt khí dưới nước. Góc hướng xuống có thể điều chỉnh (7° đến 30°) cho phép tùy chỉnh theo địa điểm cụ thể. Ngoài ra, máy trộn chìm và thiết bị truyền động có thể được lắp đặt theo chiều ngang gần đáy bể nếu cần.